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食用油精炼工艺

食用油精炼工艺

食用油精炼工艺必须有精炼锅、脱色锅、脱臭锅、真空泵、蒸汽锅炉、热传导炉等设备,它们通过管道与容器相连。

产品特点:

配有加热系统和电气控制箱;

自动化程度高,性能可靠;

自动化程度高,性能可靠;

机器主体部分采用不锈钢和合金钢制造。


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产品概述

为什么要对食用油进行精炼处理?

在我们日常生活中,无论你做什么食物,食用油都是必不可少的。特别是在中国,我们积累了几千年的饮食文化,食用油的质量将直接影响食物的风味。因此,高质量的食用油是非常重要的。据悉未经提炼的食用油充满了胶质、色素、蜡、磷脂、游离脂肪酸等杂质,其中一些对我们的健康有害。因此食用油精炼是必不可少的,该工艺是为我们提供一级或二级食用油的关键。

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食用油精炼工艺

食用油精炼分为物理精炼和化学精炼,以化学精炼方法为例,完整的食用油精炼过程由以下几个部分组成:脱胶、脱酸、脱色、脱臭和脱蜡。

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脱胶

这也是精炼工艺的预处理。脱胶是去除原油中的磷脂和粘胶物质。磷脂具有较强的吸湿性,其存在不利于食用油的贮藏,但其营养价值高,应用广泛。磷脂的脱除是精炼的一个重要环节。该步骤采用热水或碱性电解质溶液。磷脂通过吸收水分膨胀,然后沉淀并从油中分离出来。

脱酸

第二步是脱酸。它是通过加入烧碱/氢氧化钠来去除游离脂肪酸。这里需要热流体油来将原油加热到60摄氏度左右。然后搅拌原油,化学反应会产生肥皂原液,肥皂浆沉淀在罐底并被取出。

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脱色

脱酸后的油现在进入下一个容器,在那里进行脱色。在这一步骤中,一般使用白土,它在高温下具有很强的吸附能力。热液油的温度应达到110℃,以保证良好的吸附性,并需要搅拌。吸附后的残渣和白土通过过滤过程进行过滤。

脱臭

然后将脱色后的油脂抽入除臭设备中进行最后的除臭,以去除挥发性异味物质和游离脂肪酸。这一步需在高真空下操作。将油加热至110℃,然后注入蒸汽,油温持续上升至200-220℃,气味被去除,除臭的油脂被放入冷却器中通过循环油来冷却。然后再经过第二次过滤,就得到了高质量的成品油。

如何选择合格的食用油?

颜色一般来说,精炼标准越高,颜色越浅。当然,每种植物油都有自己的颜色。

清晰度。油越清澈,质量越好。

无味。在手上滴一两滴,双手揉搓一会儿,如果没有气味或刺激性的味道,就选择它。


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