2024年4月29日，哈萨克斯坦某公司订购华泰集团的2T/D精炼机组开始发货。
精炼机组在油脂提取过程中起到了至关重要的作用，其主要功能是对初榨或粗炼的油脂进行深度处理，以去除其中的杂质、不良色素和异味物质，从而提高油脂的纯净度、口感和品质。
具体来说，精炼机组通过一系列物理和化学方法，如脱磷、脱酸、脱胶、脱臭和脱色等工序，对油脂进行深度精炼。这些工序能有效地去除油脂中的磷脂、胶质、蜡质、游离脂肪酸、色素和异味物质等，使油脂更加清澈透明，口感更佳，同时也提高了油脂的稳定性和储存性。
精炼机组的主要设备包括酸碱反应油罐、离心分离机、脱色油罐、真空脱臭设备等，以及配套的管、罐、油泵等。这些设备协同工作，共同完成油脂的精炼过程。例如，酸碱反应油罐用于中和油脂中的游离脂肪酸和酸性物质；离心分离机则用于分离油脂中的固体颗粒和杂质；脱色油罐和真空脱臭设备则分别用于去除油脂中的色素和异味物质。
一、工作原理
精炼机组的工作原理主要基于物理和化学方法，对原料进行净化、分离和精炼。具体来说，它首先通过物理或化学方法将原料中的杂质、杂质颗粒等分离出来，提高产品的纯度。然后，对已经净化的物料进行分离，将目标物质从混合物中提取出来，进一步提高产品的纯度。最后，通过化学反应和物理操作去除残留的杂质，使产品达到所需的纯度。
二、工艺过程
精炼机组的工艺过程主要包括以下几个步骤：
1、原料准备：根据精炼目标，选择合适的原料，并进行必要的预处理，如破碎、筛分等。
2、净化处理：采用物理或化学方法对原料进行净化，去除其中的杂质。常用的物理净化方法包括过滤、离心、沉淀等，化学净化方法包括沉淀、吸附、离子交换等。
3、分离提取：对已净化的物料进行分离，提取目标物质。这可以通过蒸馏、结晶等方法实现。蒸馏是通过升温使混合物中的成分分别汽化和凝结，实现分离；结晶则是通过温度控制使溶液中的某些成分结晶，然后分离。
4、精炼处理：在精炼阶段，通过化学反应和物理操作去除残留的杂质，使产品达到所需的纯度。这可能包括热处理、压力处理以及与其他物质发生化学反应等步骤。
5、产品检测与调整：对精炼后的产品进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。如果产品纯度或质量不符合要求，精炼机组将进行参数调整，如改变温度、压力或反应时间等，以优化产品质量。
在整个工艺过程中，精炼机组通过自动化控制和智能化管理，确保各个步骤的精确执行和高效运行。同时，精炼机组还具备节能环保的特点，通过优化工艺参数和设备配置，降低能耗和排放，实现可持续发展。
经过精炼机组处理的油脂，不仅符合相关部门的质量标准，而且更符合人们对健康饮食的追求。精炼后的油脂具有更高的营养价值和经济价值，广泛用于食品、化工、医药等多个领域。
总结来说，精炼机组的主要工作原理和工艺是一个复杂而精细的过程，涉及多个步骤和技术手段。通过这一过程，精炼机组能够高效地去除原料中的杂质，提高产品的纯度和质量，为工业生产提供优质的原材料和产品。
