米糠油是把稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制得的一种稻米油。米糠含油为16%-22%，其中米糠油不饱和脂肪酸含量为60%-70%，油酸42%、亚油酸38%，并且含有丰富的谷维素。谷维素具有降低血小板凝聚，减少肝脏胆固醇合成以及可以降低胆固醇吸收等作用。由于米糠毛油自身具有的特性，决定了米糠油精炼工艺与其它油料精炼工艺的不同。
米糠毛油酸价一般比较高，其中蜡质含量为2%-5%，色泽比较深，脱色比较困难。对于传统的碱炼工艺来说，碱炼损耗比较大，从而使米糠油精炼成本比较高。为了生产出符合标准的精炼米糠油，国瑞研发出新的米糠油物理精炼工艺，降低了米糠油精炼工艺成本。
米糠油精炼工艺：
一、水化脱胶
米糠油物理精炼工艺的关键是尽可能地去除米糠毛油中的胶体杂质。胶体杂质的存在不仅会影响油品质量，而且在高温作用下比较容易结焦而形成油垢附着在填料的表面，影响米糠油设备的正常运转。
二、水洗
首先将脱胶油升温到75-78摄氏度，加入温度为90-95摄氏度、油量8%、含量为5%的明矾溶液慢慢搅拌15分钟之后，静置沉淀2个小时然后放出油脚。
三、干法脱胶
干燥油加热到85摄氏度左右，由定量泵加入含量为85%的磷酸、加入量为油质量的0.1%，经过混合器快速搅拌混合反应后，进入到叶片过滤机。利用脱色后的废白土过滤去除残余的磷脂以及金属离子等杂质得到干法脱胶油。
四、脱色
将干法脱胶油的70%加热至110%，然后再进入脱色塔，脱色塔真空度为-0.09MPa，脱色时间为30min，白土添加量以油质量的2%为宜。
五、脱酸
脱色油经过油-油换热器，后经过加热器加热进入脱酸塔进行脱酸。脱酸塔为结构填料塔，油在填料表面从顶部在重力作用下向下流动，与从底部喷入的饱和蒸汽充分接触到达汽提脱酸的目的。
六、脱臭
脱臭塔为结构填料塔，油在填料表面从顶部在重力作用下向下流动，与从底部喷入的饱和蒸汽充分接触到达汽提脱臭的目的。直接汽用量为油质量的1%左右，真空jue压小于等于200Pa。
七、脱蜡：
由于米糠毛油含有一定含量的蜡，影响米糠油的质量，所以米糠必须要脱蜡。脱臭米糠毛油经过换热器与冷冻液体进行换热，油温降至15%后泵入不锈钢结晶罐，不断搅拌进行结晶。
