油厂常用的三种制油工艺是压榨法、浸出法和预榨浸出法。这三种工艺的优缺点如下：
- 压榨法：通过对油料施加机械外力，将油脂从油料中挤压出来。该方法具有工艺简单、配套设备少、营养保留全面、对油料品种适应强、生产灵活、油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。但压榨后的油饼残油率高、饼粕中蛋白质等物质被严重破坏发生变性且动力消耗大，压榨法所用的设备零件易损耗，加快了油厂的生产成本。
- 浸出法：利用有机溶剂与油料充分接触，将油料中的油脂萃取出来从而得到混合油，再利用溶剂与油脂沸点不同的原理，通过加热、蒸发、汽提的方式将溶剂变成蒸汽与油脂分离，得到浸出毛油，溶剂蒸汽再经过冷凝冷却回收后继续重复利用。浸出法制油具有出油率高、饼粕残油率低、质量好、加工成本低、效率高、劳动强度低等优点，是一种较先进的制油方法，是大型油脂加工厂中使用较为普遍的油脂加工设备。
- 预榨浸出法：先使用榨油机将油料中的油脂压榨出80%左右，再将压榨后的饼粕粉碎至一定的程度送入浸出设备，浸取出剩余的油脂。该方法结合了压榨法和浸出法的优点，出油率高，饼粕质量较好，但工艺复杂，设备投资大。
油厂在选择制油工艺时，需要考虑以下几个因素
1. 油料特性：不同的油料具有不同的特性，例如含油率、硬度、油脂成分等。某些油料可能更适合某种特定的制油工艺。
2. 油品质量要求：根据市场需求和产品定位，确定对油品质量的要求，例如色泽、味道、营养价值等。不同的制油工艺可能对油品质量产生不同的影响。
3. 出油率和经济效益：考虑哪种制油工艺能够获得较高的出油率，以提高经济效益。同时，也要考虑工艺的成本和设备投资。
4. 环保要求：选择制油工艺时，要考虑对环境的影响，包括溶剂的使用和处理、废水和废气的排放等。
5. 生产规模和设备可行性：根据油厂的生产规模和现有设备条件，选择适合的制油工艺，确保工艺的可行性和可操作性。
6. 法规和标准：遵守当地的法规和相关标准，确保选择的制油工艺符合法律要求。
7. 市场需求和消费者偏好：了解市场对不同油品的需求和消费者的偏好，以便选择适合市场的制油工艺。
综合考虑这些因素，油厂可以选择最适合自身情况的制油工艺，以生产出高质量的油品，并满足市场需求。
