提起核桃大家都不陌生，核桃在我国拥有着悠久的历史，药食同源，核桃仁中富含脂肪、蛋白质及磷脂、维生素E等多种营养物质。相关数据表明，国内核桃产量呈上升趋势，2010年国内核桃产量为128.44万吨，2020年我国核桃产量达到了479.59万吨，10年间增量约351.15万吨，年均复合增长率为14.08%，国内对核桃果的利用率也比较高。
收获的核桃部分作为鲜食产品或干果，大部分作为食用油原料。核桃仁中约含有20%的蛋白质，60%~70%的脂肪，制取得到的核桃油中不饱和脂肪酸含量可达90%以上，主要油亚油酸、亚麻酸和油酸构成，其中亚油酸含量在45%~65%左右。亚油酸又称ω-6脂肪酸，是多不饱和脂肪酸，需要人体从食物中获取的脂肪酸。
相关资料表示，ω-6脂肪酸对降低心脑血管疾病、加快生长、发育和妊娠等多有益处，因此核桃油近些年逐渐被大家所重视。核桃油行业得到快速发展是以2008年政策加大对木本油料扶持力度为起点，2012年，《华北地区核桃深加工与产品升级示范》项目完成了核桃油产业化制取技术研究。2019年核桃油系列行业标准得以建立与完善，随着核桃油行业技术逐步升级，核桃油深加工、产业化制取、量产等逐步实现。
核桃油的提取工艺主要分为两种，一种是我国传统的制油工艺压榨法制油，通过机械外力的挤压，把油脂从油料中提取出来，整个生产过程需要将核桃油料通过破碎和蒸炒等前期处理破坏油料的内部结构，利用机械压力将油脂从细胞空隙中挤压出来，经过滤网过滤分离后就能得到原油。一种是从国外引进的制油工艺浸出法制取食用油，这是目前国内运用比较广泛的制油方式，将油料输送到浸出器中，利用溶剂回流和虹吸作用原理将具有类似极性、易溶解油脂的溶剂与油料充分接触得到混合油，混合油经过多次的抽提、蒸发、回流抽提等工艺将油脂中的溶剂分离得到毛油，毛油经过精炼处理即可得到符合标准的食用油。
通常来说核桃油的制取选择压榨法的比较多，这是因为核桃油中不光含有多种不饱和脂肪酸还含有生育酚、甾醇等生理活性物质，如果采用浸出法制取，这些营养物质损失严重。压榨法制取核桃油的优势在于，操作简单，生产的过程中没有加入其他物质，得到的毛油质量和风味都比较高，经过简单的精炼处理即可达到健康油的标准。
需要注意的是压榨法制取核桃油可采用液压榨油和螺旋榨油机两种设备，设备生产过程存在区别，得到的油脂质量也有所不同。液压榨油机制取核桃油是将核桃仁经研磨机粉碎后过筛，利用全自动液压榨油机进行低温压榨获得核桃油，压榨温度较低，核桃油中的营养物质损失较少。螺旋榨油机压榨核桃油是核桃仁经过粉碎后进行蒸炒，随后利用螺旋压榨机进行高温压榨获得核桃油。
我国核桃种植面积广阔，目前存在多种不同的核桃品种，不同品种的核桃在营养成分上存在差异，所适合的生产工艺存在区别，油厂选择的生产工艺将直接影响了产品的质量和市场竞争力。因此因地适宜，根据受众人群的饮食习惯定制合适的核桃油生产加工方案，提高生产效率和市场竞争力是不少核桃油加工厂迫切需要解决的问题。
河南华泰粮油机械设备厂家在山西、河北、重庆、陕西、河南等多个地区均有核桃油生产线相关成功案例，考虑到不同品种的核桃油在脂肪酸组分上存在的差别，油脂中所含有的亚油酸、油酸、亚麻酸等含量不同，因此华泰粮油机械的工程技术人员面对各个地区核桃油厂的需求会结合当地的实际情况出发，为其配备适合他们的生产方案与机械设备。
事实证明，华泰粮油的努力没有白费，诸多核桃油厂在于华泰粮油机械设备厂家合作以后都给予了不错的反馈，部分客户还给华泰粮油机械设备厂寄来了加工好的核桃油成品油。客户如果到华泰粮油机械设备厂进行参观考察也能直观的感受到，运用华泰粮油机械生产出来油脂的质量。
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