安装与调试
1.将脱臭锅吊入楼板上的预留孔内，将锅体上耳式支座的螺栓孔穿入楼板上预留的地脚螺栓内。
2.真空管道、进出油管等安装倾斜度为0.001,避免可凝缩物质倒流入脱臭锅而影响脱臭效率。
3.安装完成后必须作水压试验和水密性试验。
4.拆装检修完成后必须作水压试验和水密性试验。
操作要点
1.首先开启蒸汽喷射泵的蒸汽阀门和冷凝水阀,将脱臭锅抽真空,当真空度达到一定时,开启进油阀,利用真空将脱色过滤后的清油吸入真空脱臭锅。
2.接着开启导热油或高温蒸汽165℃如为脱溶,则只要加热到140℃左右即可),当油温达到100℃时,开启直接蒸汽使锅内油充分翻动。喷射直接蒸汽的时间为2～4小时,整个脱臭过程的真空度必须保持残压0.13～0.8kPa,直接蒸汽的喷射量约为油重的5%～15%。
3.脱臭停止前30分钟,关闭导热油。脱臭时间达到后直接关闭直接蒸汽,然后开启冷却水阀门,将油冷至70℃以下,最后关闭蒸汽喷射泵,破真空,脱臭油即可泵出。
保养与维护
1.应有专人巡回检查并记录导热油加热系统、直接蒸汽喷射系统管道和阀门的工作情况,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
2.严格按操作规程开启真空系统,启动前和停机后应放空排污。
3.定期检查并清理罐内结垢物,特别要清洗直接蒸汽喷射管,不使局部阻塞结垢。
4.对设备应结合车间(厂)的实际情况，建立必要的维修保养制度。
常见故障及排除
常 见 故 障故 障 原 因排 除 方 法
脱臭锅真空度达不到技术要求设备有泄漏检查设备视镜等处的密封情况,更换垫片和填料
管道及阀门有漏点检查管道和阀门,更换连接处密封材料
真空设备不配套选用合适的真空设备
脱臭效果差,脱臭油质量达不到要求油脂品质本身较差调整前处理操作
直接蒸汽质量差(带水)对直接蒸汽进行分水和过热处理
脱臭温度太低按脱臭要求控制温度
油翻动强度不够适当提高蒸汽喷入量和强度
