脱色锅的操作要点
1.为了避免脱色过程中油与空气接触发生氧化和因脱色时间过长影响脱色油的品质，脱色过程要在真空下进行。
2.待脱色油吸入脱色锅内，首先进行真空加热脱水，这时油中的空气也随之脱去，脱水后，借真空吸入脱色剂，在充分的搅拌下，油和脱色剂接触15~20分钟后将油从脱色温度900C冷却到700C，再用泵送到过滤机，除去废脱色剂得到脱色油。脱色锅内的水蒸汽、空气等则从锅上方出口，经捕集器捕集液滴后进入真空系统。
脱色锅的保养与维护
1.定期检查并清理脱色锅内壁、管道结垢，尤其是锅底及过滤油管不能沉积白土脚，以防管道阻塞。
2.按时添加润滑油脂，保持轴承、减速机、齿轮、滚轮等部位润滑良好。
3.运行中发现异常应立即停机检修，不允许带病运行。
4.应经常注意传动部分的运转情况，注意有无异常杂音，减速器和电机等温升是否正常，润滑是否良好。
5.发生事故，应及时找出原因，排出故障。
6.对设备应结合车间(厂)的实际情况，建立必要的维修保养制度。
脱色锅常见故障及排除
常 见 故 障故 障 原 因排 除 方 法
脱色油颜色
太深白土添加比例太小白土暂存罐内白土有没有搭桥，及时处理。
脱色温度不和适调节脱色进油温度。
检查白土质量白土质量太差，更换即可。
真空度明显下降真空系统泄漏，供给喷射泵的蒸汽压力下降喷射泵喷嘴堵塞或其它泵本身的问题。
油或白土的含水量太大，引起喷射泵过载。
锅内声音异常搅拌器松脱或折断修理或更换。
铜套磨损严重，摆动大更换。
整机振动大减速机振动超标检修。
减速机紧固螺丝松动更换。
搅拌不转电机烧坏或缺相检修或更换。
减速机损坏更换。
