2024年1月3日，华泰集团设计制造的2T/D精炼油项目发往安徽。

　　我国对于食用油的品质有着相应的行业标准，超市货架上销售的食用油都是油脂设备厂家生产的通过检测符合标准的食用油，而自榨油不能满足食用油标准要求，因此并不能像超市中生产的食用油一样贴牌销售。自榨油在食用油标准中被称为毛油或者是原油，毛油中存在着多种多样的杂质，有些会影响油脂的品质、色泽、储存时间，有些则会对人体有着一定的影响，需要经过精炼设备精炼才能除掉这些杂质，使油脂符合标准规定后才能进入市场，下面简单介绍下毛油中存在哪些杂质。

　　一、毛油中存在的杂质包括机械杂质、胶溶性杂质、脂溶性杂质、微量杂质以及水分等。

　　首先是机械杂质，这类杂质指的是不溶于油脂中的固体杂质。油料在经过压榨或者浸出工艺得到毛油，机械杂质就是在制油或储存过程中混入油中的泥沙、料胚粉末、饼渣、纤维、草屑等固态杂质。由于不溶于油脂，因此通过过滤、沉降等简单工艺处理即可去除。

　　其次是胶溶性杂质，油脂中的胶溶性杂质主要包括磷脂、蛋白质、糖类、树脂和黏液物，这类杂质以极小的微粒转态分布在油中，无法通过过滤沉降等工艺去除。在食用油加工过程中常采用水化、加入电解质进行酸炼或碱炼的方法将其去除。

　　第三类脂溶性杂质主要包括游离脂肪酸、色素、甾醇、生育酚、烃类以及微量金属和因环境污染带来的有机磷、汞、黄曲霉毒素等。这类杂质在生产中会通过精炼设备中的脱色、脱酸、脱蜡、等工艺去除。

　　第四类水分，水分的存在会影响食用油的颜色、使其产生异味、促进酸败、降低品质及使用价值，因此在油脂后续精炼处理过程中，会通过精炼设备将其去除。

　　对于不同的杂质需要用到不同的设备去除，食用油生产线中，去除机械杂质通常用到叶片过滤机、袋式过滤机、沉降罐等设备，而胶溶性、脂溶性杂质，需要用到成套的精炼油设备。

　　油脂机械行业的资深人士都知道，油脂机械精炼设备在整个油脂提炼过程中起到至关重要的作用，精炼设备是食用油加工过程中保证油脂品质、等级和食用安全性的主要设备之一，油脂精炼过程中，不同的油料所采用的工艺不同，如何来确定油脂采用何种工艺，河南华泰粮油机械的精炼油脂工艺师简单介绍一下关于油脂精炼工艺选择可以遵循的四个原则。

　　二、精炼油设备精炼工艺的原则：

　　1、精炼工艺的选择要最大限度的提高油脂的精炼得油率。降低精炼过程中的损耗，工艺过程力求完善。采用先进工艺可靠的设备，取得最高油脂得油率。如色拉油的生产用物理精炼代替化学精炼;每一个工序注意降低反应物的排放，并从下脚中尽量回收油脂。

　　2、油脂精炼的主要工序有脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡等工序，厂家需要根据毛油的种类、性质、组成以及油脂产品的等级指标来确定合理的精炼工序组合。

　　例如不同种类的棕榈油精炼：皂用棕榈油的工艺主要着眼于脱色，去除β胡萝卜素。在精炼时，毛油在过滤、脱色、冷却后即为成品油。

　　食用级棕榈油则采用全精炼工艺，需要经过脱磷、脱酸、脱色、脱臭等精炼工序后方可得到成品油。

　　3、精炼食用油的工艺流程要简单合理，设备少而先进，生产过程机械化、连续化、自动化程度高，劳动强度低。

　　4、工艺与过程设备的配置适应性要强。一般设置典型全炼油工艺和一机多用技术方案。考虑用于多品种、多规格油脂产品的生产。

　　三、如何选择合适的油脂精炼设备：

　　一、看品牌

　　首先我们要从产品的品牌来进行选择，选择优质的精炼设备是我们购买的产品的主要导向，选择精炼设备品牌机，因为品牌是经过市场检验的成熟产品，在产品质量和售后服务会有很高的保证。

　　二、看工艺流程

　　其次是产品的工艺流程，科学合理的精炼设备，在生产油脂方面会达到高效率，生产的产品质量也会更好，从而获得更好的经济效益。

　　三、看方案与服务

　　投资者在购买精炼设备时都是提前沟通，制定专门的生产设计方案，定好详细的设备清单和相应的零部件，材料报价等详细细节，然后定制化生产，质检发货，安装调试，全方位的售后服务，为客户提供更全面的服务。

　　不同油料油脂需要用到的精炼工艺不同，油脂精炼是一个较为复杂的过程，既要脱除油中的有害杂质和影响油脂品质的杂质，又要尽可能的保留油中的营养成分，因此对精炼设备厂家的工艺和技术有着一定的要求。购买精炼设备要选择正规生产厂家，实体厂家可以保证精炼设备的质量以及后续生产过程中如果遇到工艺或技术难题，可以快速和厂家取得联系，对设备进行快速维护，避免因为质量问题影响油厂正常生产。